MOUSSEUR

Le métier de l'applicateur de mousse polyuréthane, plus appelé le mousseur, consiste à réaliser, par projection de mousse de polyuréthane in-situ, l'isolation thermique d'un bâtiment. Cette application de mousse peut se faire soit au sol, soit en mur, en rampant (sous soit toiture).

A noter qu'il existe deux types de mousse polyuréthane que l'on utilisera préférentiellement selon les besoins techniques du chantier :

- La mousse polyuréthane à cellules fermées

- La mousse polyuréthane à cellules ouvertes

Pour en savoir plus sur ces deux technologies, n'hésitez pas à consulter notre article de blog " Le polyuréthane projeté " qui traite du sujet.

Les principales étapes d'une opération de projection de mousse polyuréthane sur chantier sont les suivantes :

- Préparation du chantier : La mousse PU allant être projetée sous pression sur le support, l'applicateur doit s'assurer dans un premier temps de bien protéger l'environnement direct du lieu d'application (baies vitrées, cloisons) au moyen de film de protection en polyéthylène (polyane) fixé au support par des agrafes ou du ruban adhésif .

- Projection de la mousse PU : L'applicateur doit en premier lieu et impérativement s'équiper d' EPI adapté à l'utilisation de ces produits. Ses équipements de protection obligatoires sont les suivants :

• Combinaison jetable
• Système de protection respiratoire : constitué d'une cagoule de protection équipée de film pelable pour conserver une bonne visibilité et d'un système autonome de respiration ( unité de ventilation avec raccord de ventilation vers la cagoule)
• Gants
• Chaussures de sécurité

Les composants du polyuréthane que sont le polyol et l'isocyanate, sont stockés dans des cuves à température régulées, ils sont acheminés sous pression via des tuyaux jusqu'au point de projection.

Au bout d'un tuyau, un pistolet de projection va, dans une chambre de mélange , recevoir les composants (polyol et isocyanate) qui, au contact de l'air, après pression du technicien projeteur sur la gâchette de son pistolet de projection, vont se mélanger et créer le polyuréthane.

La projection est ensuite assurée par couches successives afin d'obtenir l'épaisseur ou le niveau souhaité. Il suivra l'avancement de la projection grâce aux repères de niveau ou d'épaisseur préalablement repérés grâce à un niveau laser .

- Finition : Une fois la mousse expansée selon les besoins du chantier, l'applicateur devra assurer la rectification de la surface de la mousse par ponçage, découpe ou rabotage :

• Ponçage : dans le cas de l'application en sol, le projeteur assure une bonne planéité de la surface effectuer au moyen d'une ponceuse de sol équipée d'un disque au carbure de Tungstène
• Découpe : pour les opérations en mur ou rampant, dans le cas de la mousse à cellule ouverte, l'opérateur utilisera une scie manuelle ou une scie sabre déportée afin d'assurer une bonne planéité de la surface et permettre la pose des plaques de plâtre .
• Rabotage : pour les opérations en mur ou rampant, dans le cas de la mousse à cellule fermée, l'opérateur utilisera un rabot rotatif afin d'assurer une bonne planéité de la surface et permettre la pose des plaques de plâtre.

Note  : dans le cas de mousse projetée au sol, l'applicateur de mousse devra mettre en place un film polyéthylène de 200 µm afin d'assurer la performance pare-vapeur de son ouvrage. En cas de pose d'un plancher chauffant sur la mousse, il utilisera préférentiellement un film polyane quadrillé permettant une pose facilitée des tubes de chauffage.

- Nettoyage du matériel : Qui veut voyager loin ménage sa monture ! Parce que l'entretien et le nettoyage du matériel de projection sont essentiels pour assurer un travail de qualité et une bonne durabilité des appareils, le projecteur apporte un soin particulier au nettoyage de son équipement. Il utilisera pour ce faire un kit de nettoyage pour son pistolet de projection constitué d'écouvillons et de grattoirs de divers diamètres ainsi que des produits de nettoyage de type nettoyant pour pistolet , nettoyant pour isocyanate . Il vérifiera également l'état de ses joints de pistolet et effectuera également la bonne lubrification de la pompe de dosage.

- Nettoyage du chantier : Pour terminer sa réalisation, le projeteur assurera un bon nettoyage du chantier en ôtant toutes les protections de chantier préalablement effectuées et éliminant les résidus de ponçage et découpe de mousse. Il récupère ces reliquats dans des sacs de grande capacité afin d'en assurer leur élimination ou leur recyclage si cela est possible.